PILZ繼電器是由數(shù)個(gè)繼電器與電路組合而成，為的是要能互補(bǔ)彼此的異常缺陷，達(dá)到正確且低誤動(dòng)作的繼電器完整功能，使其失誤和失效值愈低，安全因素則愈高。
 

　　因此需設(shè)計(jì)出多種繼電器以保護(hù)不同等級(jí)機(jī)械.，之所以使用是保護(hù)暴露於不同等級(jí)之危險(xiǎn)性的機(jī)械操作人員。
 

　　PILZ繼電器在使用過(guò)程中，由于各種原因，如產(chǎn)品質(zhì)量不高、使用不當(dāng)、維修不好等，常常發(fā)生各種各樣的故障。對(duì)于設(shè)備，因目前機(jī)車(chē)上所用種類(lèi)還少，其故障及處理以及檢查、試驗(yàn)具有自己的特點(diǎn)。在此，主要介紹PILZ繼電器的故障及處理。zui常見(jiàn)的有以下幾種：
 

　　(一)觸頭故障
 

　　1.由于觸頭的機(jī)械咬合(觸頭上形成的針狀凸起與凹坑相互咬住)、熔焊或冷焊而產(chǎn)生無(wú)法斷開(kāi)的現(xiàn)象。
 

　　2.由于接觸電阻變大和不穩(wěn)定使電路無(wú)法正常接通的現(xiàn)象。
 

　　3.由于負(fù)載過(guò)大，或觸頭容量過(guò)小，或負(fù)載性質(zhì)變化等引起觸頭無(wú)法分、合電路的故障。
 

　　4.由于電壓過(guò)高，或觸頭開(kāi)距變小而出現(xiàn)觸頭間隙重新?lián)舸┑墓收稀?br /> 

　　5.由于電源頻率過(guò)高，或觸頭間隙電容過(guò)大而產(chǎn)生無(wú)法準(zhǔn)確開(kāi)斷電路的故障。
 

　　6.由于各種環(huán)境條件不滿(mǎn)足要求而造成觸頭工作的失誤。
 

　　7.由于沒(méi)有采用熄弧裝置或措施，或參數(shù)選用不當(dāng)而造成觸頭磨損，或產(chǎn)生不必要的干擾。
 

　　(二)線(xiàn)圈故障
 

　　1.由于環(huán)境溫度的變化(超過(guò)技術(shù)條件規(guī)定值)導(dǎo)致線(xiàn)圈溫升超過(guò)允許值而引起線(xiàn)圈絕緣的損壞；由于潮濕而引起絕緣水平的嚴(yán)重降低；由于腐蝕而引起內(nèi)部斷線(xiàn)或匝間短路。
 

　　2.由于線(xiàn)圈電壓超過(guò)110%額定電壓而導(dǎo)致線(xiàn)圈損壞。
 

　　3.在使用維修時(shí)，可能由于工具的碰傷而使線(xiàn)圈絕緣損壞，或引起線(xiàn)折斷。
 

　　4.由于線(xiàn)圈電壓接錯(cuò)，如額定電壓為110V的線(xiàn)圈接到220V的電源電壓上，或?qū)⒔涣麟妷壕€(xiàn)圈接到同樣等級(jí)的直流電壓上而使線(xiàn)圈立即燒壞。
 

　　5.交流線(xiàn)圈可能由于線(xiàn)圈電壓超過(guò)110%額定電壓，或操作頻率過(guò)高，或當(dāng)電壓低于85%額定電壓時(shí)因銜鐵吸合不上而燒壞。
 

　　6.當(dāng)交流線(xiàn)圈接上電壓時(shí)，可能由于傳動(dòng)機(jī)構(gòu)不靈或卡死等原因，使銜鐵不能閉合而使線(xiàn)圈燒壞。
 

　　(三)磁路故障
 

　　1.棱角和轉(zhuǎn)軸的磨損，導(dǎo)致銜鐵轉(zhuǎn)動(dòng)不靈或卡死的故障。
 

　　2.在有些設(shè)備中，由于機(jī)械磨損，或非磁性墊片損壞，使銜鐵閉合后的zui小氣隙變小，剩磁過(guò)大，導(dǎo)致銜鐵不能釋放的故障。
 

　　3.鐵心上分磁環(huán)斷裂，或銜鐵和鐵心極面生銹或侵入雜質(zhì)時(shí)，將引起銜鐵振動(dòng)，產(chǎn)生噪音。
 

　　4.E型鐵心中，由于兩側(cè)鐵心的磨損而使中柱的氣隙消失時(shí)，將產(chǎn)生銜鐵粘住不放的故障。
 

　　(四)其它故障處理
 

　　如各種零件產(chǎn)生變形或松動(dòng)，機(jī)械損壞，鍍層裂開(kāi)或剝落，各帶電部分與外殼間的絕緣不夠，反力彈簧因疲勞而失去彈性，各種整定值調(diào)整不當(dāng)，產(chǎn)品已達(dá)額定壽命等。